產品概述
ZAZP、ZAZN 、ZAZM型電動(單座、雙座、套筒)調節閥,是DKZ型電動單元組合儀表中的執行單元,它是生產過程自動調節系統中的重要環節之一,它以AC220V電源電壓為動作力,接受統一標準信號0~10mA DC或4~20mA DC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,自動地操縱閥門,改變閥門的開度位移,從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數的自動調節控制。
ZAZP、ZAZN 、ZAZM型電動調節閥按作用模式可分:
正作用:電閉式-常開型(當電信號增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:電開式-常閉型(當電信號增大時閥位向上位移),《K型》
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型;流量特性有等百分比(對數)性、直線性。

結構特點
ZAZP型電動單座調節閥由DKZ型直程電動執行機構和直通低流阻單座閥組成。它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯,具有密閉性能好。導向部分采用(上下雙導向式或襯套頂導向式)結構,具有導向面積大、抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。

單座閥結構示意圖
ZAZN型電動雙座調節閥由DKZ型直程電動執行機構和直通低流阻雙座閥組成,雙座雙導向式結構,閥芯在位移過程中穩定可靠,閥體內有兩個閥座和兩個柱塞形閥芯,流體介質通過上下閥芯閥座流出,具有流量大、允許壓差大、不平衡力小,是一種平衡式結構雙座閥,適用于不是很清潔的介質和泄漏量要求不嚴格的場合。

雙座閥結構示意圖
ZAZM型電動套筒調節閥由DKZ型電動執行機構和直通低流阻平衡型套筒閥組成,閥芯采用了壓力平衡式閥芯,結構,閥芯為圓柱型,由套筒的內圓導向和頂導向,因而閥桿上不平衡力很小、操作穩定、性能好,是一種力平衡型的調節閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合,由于閥芯有套筒的側面導向,受渦流沖擊所產生的振動被減弱,故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。

套筒閥結構示意圖

閥上蓋外形示意圖
執行機構
DKZ型直行程電動執行機構可以與DDZ-Ⅲ型儀表配套使用,也可以與組裝儀表及TA儀表配用。它以220V電源為動力4~20mmA.DC,將此轉變成與輸入信號相對應的出軸直線位移,自動地操縱調節閥或其它終端機構等完成自動調節任務,或者配用電動操作器實現手動遙控。 該儀表具有連續調節、手動搖控,就地手操三種控制方式。使用DKZ直行程電動執行機構的自動調節系統需配用ZPE-3101型伺服放大器、DFD-1000型電動作器或DF-98型電動伺服操作器后才能實現自動調節系統手動←→自動無擾切換。

執行機構主要技術參數
型號
|
DKZ-310/310C
|
DKZ-410/410C
|
DKZ-510/510C
|
推力N
|
4000
|
6400
|
16000
|
行程
|
10
|
16
|
25
|
30
|
18
|
30
|
40
|
60
|
30
|
50
|
60
|
100
|
全行程時間S
|
8
|
12.5
|
20
|
24
|
15
|
24
|
32
|
48
|
16
|
30
|
37
|
62
|
性能指標
項目
|
指標
|
基本誤差%
|
≤±5.0
|
回差%
|
≤3.0
|
死區%
|
≤3.0
|
|
|
泄漏量
|
單座閥
|
10-4×閥的額定容量
|
雙座閥
|
10-3×閥的額定容量
|
套筒閥
|
10-3×閥的額定容量
|
允許壓差 雙座、套筒閥一般可承受≤公稱壓力值,單座調節閥差壓可參考下表先用。
使用情況
|
閥芯處于流開狀態,關閉時閥后壓力P2=0
|
公稱通徑
DN(mm)
|
閥座直徑
DN(mm)
|
執行機構
有效推力
(N)
|
允許壓差(MPa)
|
電動單座調節閥
|
PN1.6(MPa)
|
PN6.4(MPa)
|
20
|
10
|
12
|
15
|
20
|
400,1000,2500
|
公稱壓力
|
3.8
|
2.7
|
1.7
|
1.0
|
公稱壓力
|
4.3
|
2.5
|
25
|
26
|
400,1000,2500
|
0.5
|
公稱壓力
|
0.6
|
3.6
|
|
32
|
32
|
0.4
|
公稱壓力
|
0.4
|
2.3
|
|
40
|
40
|
400,1000
2500,6400
|
0.7
|
1.0
|
0.7
|
1.5
|
|
50
|
50
|
0.5
|
1.0
|
0.5
|
1.0
|
|
65
|
66
|
6400,16000
|
1.4
|
1.4
|
80
|
80
|
1.0
|
1.0
|
100
|
100
|
0.6
|
0.6
|
125
|
125
|
6400,16000
|
0.5
|
1.0
|
0.5
|
1.0
|
150
|
150
|
0.3
|
0.7
|
0.3
|
0.7
|
200
|
200
|
0.2
|
0.4
|
0.2
|
0.4
|
250
|
250
|
16000
|
0.3
|
0.3
|
300
|
300
|
0.2
|
0.2
|
主要零件材料及適用溫度、介質
材料代號
|
C(WCB)
|
P(304)
|
R(316)
|
主要零件
|
閥體、閥蓋
|
WCB(ZG230-450)
|
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
填料
|
V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管
|
墊片
|
增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
適用工況
|
適用介質
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝酸堿類腐蝕性氣液體
|
醋酸類等腐蝕性氣液體
|
常溫型
|
-30~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250℃ F4:≤200℃
|
高溫型
|
-30~+450℃
|
-40~+450℃
|
-40~+4500℃
|
主要技術參數
公稱通徑mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
閥座直徑mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
額定流量
系數Kv
|
單座
|
5
|
8
|
12
|
20
|
32
|
50
|
80
|
120
|
200
|
280
|
450
|
800
|
1200
|
|
雙座
|
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
|
套筒
|
全量
|
|
15
|
|
35
|
50
|
|
125
|
190
|
|
400
|
630
|
|
|
0.6
|
|
9
|
|
20
|
30
|
|
75
|
115
|
|
240
|
350
|
|
|
額定行程L(mm)
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
執行器型號
|
DKZ-310
|
DKZ-310
|
DKZ-310
|
DKZ-410
|
DKZ-410/510
|
DKZ-510
|
出軸推力N•m
|
4000
|
4000
|
4000
|
6400
|
6400/16000
|
16000
|
全行程時間S
|
8
|
12.5
|
20
|
32
|
48/37
|
62
|
電源電壓
|
AC220V 50Hz
|
輸入信號
|
4~20mA DC 0~10mA DC
|
輸入阻抗
|
Ⅱ型:200Ω Ⅲ型:250Ω
|
作用模式
|
電開式(K)型、電關式(B)型
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流量特性
|
等百分比、直線、快開性
|
允許泄漏量(L/h)
|
單座≤10-4×閥額定容量;雙座≤10-3×額定容量;套筒:≤10-3×閥額定容量
|
固有可調比R
|
30:1
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.6 2.5 4.0 6.4
|
產品應用規范
設計制造:JB/T7387
法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNI B16.5、JIS B2212-2214
結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002