產(chǎn)品概述
氣動(dòng)蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器),可實(shí)現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達(dá)到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氣動(dòng)蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩最小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90º,就能快速的完成啟閉動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90º任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強(qiáng)的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品名稱 |
氣動(dòng)蝶閥(氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥)
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作用形式
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切斷型 調(diào)節(jié)型
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連接形式
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法蘭式 對夾式 對焊式
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結(jié)構(gòu)形式
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三維偏芯型
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中線型
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二偏芯型
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三偏芯型
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多層次結(jié)構(gòu)
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彈性座結(jié)構(gòu)
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閥座密封形式
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軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封
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軟質(zhì)密封
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軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封
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(a)。彈性座密封結(jié)構(gòu)
彈性座密封結(jié)構(gòu),采用偏心蝶板安裝在閥桿上,其邊績?yōu)榍蛐巍㈠F形兩種,并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種,與蝶板密封面相吻合。密封副在介質(zhì)壓力作用下,產(chǎn)生微小的彈性變形,從而實(shí)現(xiàn)密封。根據(jù)閥門的公稱通經(jīng),公稱壓力選擇其結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)承壓受力設(shè)計(jì)密封圈壁厚。

(b)。多層次密封結(jié)構(gòu)
多層次密封結(jié)構(gòu),采用軟硬多疊層式金屬圈,將多疊層密封圈固定在蝶板上,使其不發(fā)生彎曲和移動(dòng),并有效避開了介質(zhì)對疊層密封圈的直接沖刷,閥座密封面采用耐磨性能極佳的硬質(zhì)合金焊條堆焊,從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在高溫或低溫情況下,均具有優(yōu)良的密封性能。采用三維偏芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關(guān)越緊的密封功能。

(c)。中線型結(jié)構(gòu)
中線型結(jié)構(gòu),由閥體、內(nèi)襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質(zhì)流線型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近似于直線,調(diào)節(jié)性能好,密封結(jié)構(gòu)為居中心線型密封,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。

執(zhí)行器結(jié)構(gòu)
(a)。GT、AT型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)執(zhí)行器由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確,傳動(dòng)平穩(wěn),輸出扭矩穩(wěn)定,缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理,表面質(zhì)地堅(jiān)硬,耐磨性強(qiáng)。活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支承,避免金屬件間的直接接觸,減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經(jīng)防腐處理。兩端的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥門的開度。重量輕、傳動(dòng)靈活,使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好)

(b)。AW型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
AW氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用式和單作用(彈簧復(fù)位),兩個(gè)分體氣缸,輸出扭矩大,動(dòng)作靈活平穩(wěn);活塞桿鍍硬鉻,有很好的抗磨性;所有滑動(dòng)部件之間配有無油潤滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù),延長使用壽命,AW氣動(dòng)執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)

主要零件材料及適用溫度
多層次、彈性蝶閥
公稱通徑mm
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DN50-DN800
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材料代號
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C(WCB)
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P(304)
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R(316)
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主要零件
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閥體
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WCB
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ZG1Cr18Ni9Ti
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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閥板
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WCB或2Cr13
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12MoTi
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閥桿
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2Cr13
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12MoTi
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閥座密封
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增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對位聚苯 、不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼密封
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閥板密封
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增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼
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填料
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聚四氟乙烯 、柔性石墨
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適用工況
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適用介質(zhì)
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蒸汽、水、油品
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硝酸堿類腐蝕性介質(zhì)
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醋酸類腐蝕性介質(zhì)
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適用溫度
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聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃
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中線型蝶閥
零件名稱 |
材料
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閥體
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鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)
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蝶板
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灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)
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襯里材料
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各種橡膠、聚四氟乙烯
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閥桿
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2Cr13、不銹鋼(304、316)
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填料
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橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨
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襯里材料選用和適用溫度
材料品種 |
丁晴橡膠
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乙丙橡膠
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聚四氟乙烯
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氟橡膠
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天然橡膠
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氯丁橡膠
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英語簡稱
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NBR
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EPDM
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PTFE
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VITON
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NR
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CR
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型號代號
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XA或JA
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XB或JB
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F或XC、
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XE或JE
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X1
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X或J
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耐最高溫度
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93℃
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150℃
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232℃
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204℃
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85℃
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82℃
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耐最低溫度
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-40℃
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-40℃
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-268℃
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-23℃
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-20℃
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-40℃
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適用工作溫度
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-20~+82℃
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-40~+125℃
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-30~+150℃
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-23~+150℃
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-20~+85℃
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0~+80℃
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流量特性圖表

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑D(mm) |
40
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50
|
65
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80
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100
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125
|
150
|
200
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250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
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600
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700
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公稱壓力PN(Mpa)
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0.6、1.0、1.6、2.5
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流量特性
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近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性
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閥板轉(zhuǎn)角(度)
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0°~90°(可調(diào))
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允許泄漏量
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軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%
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軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065%
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允許壓差
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≤公稱壓力值
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作用形式
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雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式)
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控制型式
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二位切斷型/調(diào)節(jié)型
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執(zhí)行器
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型 號
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AT、GT、AW系列等
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氣源壓力
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凈化壓縮空氣(氮?dú)猓?.3-0.7MPa
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調(diào)節(jié)型
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輸入信號
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電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa
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基本誤差
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帶定位器≤±1.5%
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回 差
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帶定位器≤1.5%
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死 區(qū)
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帶定位器≤0.6%
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可調(diào)節(jié)比
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250:1
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切斷型
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回訊電壓
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AC220V、AC110V、DC24V、
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切斷時(shí)間
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1-2S
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3-5S
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7-18S
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20-30S
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附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件
手動(dòng)機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu)
產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) |
法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)
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結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)
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檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T12238-89
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JB/T79-94 HG20592
|
GB12221-89
|
GB/T13927-89 JB/T9092-99
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MSS-SP-68
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ANSI B16.5
|
ISO5752-13
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ZJB16006-90
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JIS B2024
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JIS B2212~2215
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JIS B2002
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JIS B2003
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