產(chǎn)品概述
ZDLP單座電動調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
ZDLP單座電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~300mm；最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
結(jié)構(gòu)特點
1．電動單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，全電子式電動執(zhí)行器，采有機電一體化結(jié)構(gòu)，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．電動單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：電閉式-常開型（當電信號增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：電開式-常閉型（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3．電動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于泄漏量要求嚴格，且閥前閥后壓差不大及介質(zhì)有一定粘度或含有纖維雜質(zhì)的工況。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計制做成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
3810L(3610L)型電子式電動執(zhí)行器
3810L(3610L)型系列直行程全電子式電動執(zhí)行器，是以AC220單相交流電源作為驅(qū)動電源，直接接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表操作器的DC4～20mA、DC0～10mA或DC1～5V控制信號來運轉(zhuǎn)的全電子執(zhí)行機構(gòu)。電子式控制單元采用最先進的混合集成電路，被設(shè)計成匣子形狀，包含完整的保護功能，可現(xiàn)場控制或遠程控制，并用樹脂澆鑄密封。驅(qū)動電機采用AC可逆電機，反饋量檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性經(jīng)濟類型產(chǎn)品。該執(zhí)行機構(gòu)幾乎具備了調(diào)節(jié)本身所需求的各種動作變換功能以及開度信號功能和手動功能等。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
輸出推力N
|
速度mm/s
|
最大行程（mm）
|
型號
|
輸出推力N
|
速度mm/s
|
最大行程（mm
|
|
381LSA-08
381LXA-08
|
800
800
|
4.2
4.2
|
30
|
PSL201
|
1000
|
0.4/1.2
|
50
|
|
381LSA-20
381LXA-20
|
2000
2000
|
2.1
2.1
|
30
|
PSL202
|
2000
|
0.4/1.2
|
50
|
|
381LSB-30
381LXB-30
|
3000
3000
|
3.5
3.5
|
60
|
PSL204
|
4500
|
0.4/1.2
|
50
|
|
381LSB-50
381LXB-50
|
5000
5000
|
1.7
1.7
|
60
|
PSL208
|
8000
|
1.0
|
50
|
|
381LSC-65
|
6500
|
2.8
|
100
|
PSL210
|
10000
|
1.0
|
50
|
|
381LSC-99
|
10000
|
2.0
|
100
|
PSL312
|
12000
|
1.0
|
65
|
|
381LSC-160
|
16000
|
1.0
|
100
|
PSL325
|
25000
|
1.0
|
100
|
|
(信號線用屏蔽線) 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄
|
(信號線用屏蔽線) 防護等級：IP65 帶手輪
|
性能指標
項目 |
指標值
|
|
基本誤差％
|
381L ±2.5； PSL±1.0
|
|
回差％
|
381L ±2.0； PSL±1.0
|
|
死區(qū)％
|
1.0
|
|
始終點偏差％
|
電開
|
始點
|
±2.5
|
|
終點
|
±2.5
|
|
電關(guān)
|
始點
|
±2.5
|
|
終點
|
±2.5
|
|
可調(diào)范圍
|
50：1
|
|
額定行程偏差％
|
2.5
|
允許壓差 MPa
公稱通徑(mm) |
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
閥座直徑(mm)
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
執(zhí)行機構(gòu)
|
允許壓差△P（MPa）
|
|
配PSL
|
PSL202
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
4.90
|
3.14
|
1.92
|
1.23
|
0.78
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PSL204
|
|
|
|
|
|
4.31
|
2.76
|
1.76
|
1.04
|
0.69
|
0.44
|
|
|
|
|
|
|
PSL208
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.86
|
1.23
|
0.78
|
0.50
|
0.35
|
0.20
|
|
|
|
PSL320
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.26
|
0.87
|
0.49
|
0.32
|
0.22
|
|
配361L
|
381LSA-20
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
4.90
|
3.14
|
1.92
|
1.23
|
0.78
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
381LSB-50
|
|
|
|
|
|
4.79
|
3.06
|
1.96
|
1.16
|
0.76
|
0.49
|
|
|
|
|
|
|
381LSC-65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.51
|
0.99
|
0.64
|
0.41
|
0.28
|
|
|
|
|
381LSC-99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.63
|
0.44
|
0.25
|
0.16
|
0.11
|
流量特性示意圖
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
材料代號 |
C（WCB）
|
P（304）
|
R（316）
|
|
主要
零件
|
閥體、閥蓋
|
WCB（ZG230-450）
|
ZG1Cr18Ni9Ti（304）
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
|
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
填料
|
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管
|
|
墊片
|
增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
|
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
|
適用
工況
|
適用介質(zhì)
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝酸堿類腐蝕性氣液體
|
醋酸類等腐蝕性氣液體
|
|
常溫型
|
-30～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250℃ F4：≤200℃
|
|
高溫型
|
-30～+450℃
|
-40～+500℃
|
-40～+500℃
|
|
低溫型
|
|
-40～-60℃、 -60～-100℃
|
