產品概述
ZJHP單座氣動調節閥,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品。
ZJHP單座氣動調節閥廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。

結構特點
1.氣動調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2.氣動單座調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。
6.根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。


氣動執行器
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配?烧{零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。

執行機構主要技術參數
型號 |
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
有效面積cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
行 程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
彈簧范圍Kpa
|
20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100
|
操作方式
|
普通型、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式)
|
電氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位。(有多種型號規格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP7000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品)

性能指標
項目 |
指標值
|
項目
|
指標值
|
基本誤差%
|
不帶定位器
|
±5.0
|
始
終
點
偏
差
%
|
氣關
|
不帶定位器
|
始點
|
±5.0
|
帶定位器
|
±1.0
|
終點
|
±2.5
|
回差%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤1.0
|
氣開
|
不帶定位器
|
始點
|
±2.5
|
終點
|
±5.0
|
死區%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤0.4
|
允許泄漏量L/h
|
1×10-4×閥額定容量
|
額定行程偏差%
|
±2.5
|
允許壓差 Mpa
開關方式 |
執行器型號
|
彈簧范圍Kpa
|
氣源壓力Kpa
|
需要附件
|
公稱通徑(閥座直徑)mm
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
(10)
|
(12)
|
(15)
|
(20)
|
(32)
|
(40)
|
(125)
|
(150)
|
氣
關
|
ZHA
-22
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
140
|
P
P
P或R
|
6.4
6.4
6.4
|
5.94
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
2.14
6.4
6.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-23
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
1.31
6.09
6.4
|
0.84
3.9
5.26
|
0.53
2.5
3.39
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-34
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.51
2.36
3.21
|
0.33
1.56
2.12
|
0.21
1.0
1.35
|
|
|
|
ZHA
-45
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.22
1.02
1.39
|
0.15
0.71
0.97
|
0.08
0.40
0.54
|
氣
開
|
ZHB
-22
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
4.46
6.4
6.4
|
3.09
6.4
6.4
|
1.98
5.94
6.4
|
1.11
3.34
6.4
|
0.71
2.14
4.99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-23
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
0.44
1.37
3.05
|
0.28
0.84
1.95
|
0.18
0.53
1.25
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-34
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.17
0.51
1.18
|
0.11
0.33
0.78
|
0.07
0.21
0.5
|
|
|
|
ZHB
-45
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.07
0.22
0.51
|
0.05
0.15
0.35
|
0.028
0.08
0.20
|
注:
1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
2、允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的最大值;
3、如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。
流量特性示圖

主要零件材料及適用溫度、介質
公稱通徑mm |
DN15-DN300
|
材料代號
|
C(WCB)
|
P(304)
|
R(316)
|
主要
零件
|
閥體、閥蓋
|
WCB(ZG230-450)
|
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
填料
|
V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管
|
墊片
|
增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
|
上下膜蓋
|
A3鋼板沖壓
|
波紋膜片
|
丁晴橡膠夾增強滌淪織物
|
彈簧
|
60Si2Mn
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
軸套
|
聚氨酯(用于反作用)
|
適用
工況
|
適用介質
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝酸堿類腐蝕性氣液體
|
醋酸類等腐蝕性氣液體
|
常溫型
|
-30~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250℃ F4:≤200℃
|
高溫型
|
-30~+450℃
|
-40~+550℃
|
-40~+550℃
|
低溫型
|
|
-40~-60℃、 -60~-100℃
|